QCストーリーに沿った論理的かつ科学的で、トヨタ流の現地現物の事実に基づいた取り組みによって効果的な品質改善ができます。このコースは、問題点解決のQCストーリーに沿って、QC7つ道具などのQC手法や他のテクニックを駆使し、高い原因分析力と対策立案力で、問題や不良の原因に対する根治改善のできるスキルとチームづくりを習得できる内容です。
メンバー1人ひとりの力を活かすことで、チームは最高のパフォーマンスを発揮します。最強チームをつくり、リードするための組織の目標明確化、チームビルディング、チームパフォーマンスの見える化、指導育成のチームマネジメントプログラムが学べます。
知っていても使いこなせていないビジネスフレームワークはありませんか? 仕事の生産性とスピードを高める、「5S・ファイリング」、「タスク管理」、「タイムマネジメント」、「問題解決ストーリー」、「コミュニケーション」、「標準化マニュアル」、「DXとRPA化」の7つのフレームワークの基本と実践ノウハウが学べます。
5Sの知識の習得から仕事の品質・生産性を高める改善の進め方、整理整頓を習慣化までを体系的に全6回に分けて学習していきます。事例研究や演習なども交えて実践力の習得もめざします。受講者からの質問などにも可能な限り答えながら個々の課題解決を支援します。
職場における5S活動推進リーダーとしての導入準備の基礎的知識と管理・改善レベルを高めるための手法・ツールについて、体系や構造、手順などの事例を交えて理解を深めます。
5S活動を立ち上げ、活性化した活動にするための体制づくり、導入・運営の進め方、推進リーダーの役割を習得できる内容です。
より効果の大きい5Sとするためにムダ取り・見える化・変化点管理などの各種手法を応用した5S改善の進め方とツールの使い方とコツを学べます。
部門や職場におけるABC (Activity Based Costing):活動基準原価計算によるコスト改善の基礎的知識と改善レベルを高めるための手法・ツールについて、体系や構造、手順などの事例を交えて理解を深めます。
DXは、デジタル化やICTの導入だけではなく、ビジネスモデルの転換と価値の創出をしなければなりません。ビジネスモデル転換と価値創出に役立つ改善手法を取り入れることがDXは加速します。DXの成功に必要な改善スタイルと具体的な取り組み方法について紹介します。
工程の信頼性品質を高めるためのFMEAに変化点管理を組み入れたトヨタ流FMEAのDRBFMを学べます。
相互に関連し合うQCDをバランスよく高めるには、実績ある改善手法を用いることが有効です。このコースでは、問題解決ストーリーによる品質改善、エネルギーロスツリーによる省エネ改善、滞留の見える化による納期改善、プロセスFMEAによる信頼性品質改善、ABCによるコスト改善などQCD改善のための手法を習得します。
部門や職場におけるQC的問題解決の基礎的知識と改善レベルを高めるための手法・ツールについて、体系や構造、手順などの事例を交えて理解を深めます。
改善を論理的かつ効果のあるものにするには、QCストーリーと言われる問題解決のステップとQC7道具を活用します。このコースでは、QC的問題解決ストーリー(QCストーリーなど)の基本を理解し、改善に役立つQC7つ道具等の手法を習得します。
QC改善の基本となるQCストーリーに沿ってPDCAを回す改善の進め方とQC7つ道具をはじめとしたQC改善ツールの理解と使い方を全3回に分けて学習していきます。QC7つ道具など改善ツールの事例研なども交えて実践力の習得もめざします。受講者からの質問などにも可能な限り答えながら個々の課題解決を支援します。
業務改善におけるRPA化のための業務フローチャートのつくり方の基礎的知識と管理・改善レベルを高めるための手法・ツールについて、体系や構造、手順などの事例を交えて理解を深めます。
会社における事業環境分析の基礎的知識と管理レベルを高めるための手法・ツールについて、体系や構造、手順などの事例を交えて理解を深めます。
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